Емкости и резервуары широко используются в разных промышленных отраслях для хранения различных жидкостей, сыпучих и газообразных веществ, например – топлива и нефтепродуктов, пищевых продуктов, масла, кислот и прочих агрессивных и неагрессивных сред. Они применяются и в быту. Их устанавливают на загородных и дачных участках для сбора дождевой воды (накопительные баки), строительства бассейнов, купелей колодцев, септиков. В виду широкой сферы применения востребовано изготовление емкостей на заказ по индивидуальным размерам, в том числе и нестандартным, согласно чертежам заказчика. Это позволяет получить емкостной резервуар нужной формы и объема, который идеально подойдет для ваших целей.
Виды емкостей
Изготовление емкостей на заказ начинается с проектирования, но прежде всего, нужно выбрать тип резервуара, ориентируясь на основное назначение – для воды, для вязких или агрессивных сред, для светлых и темных нефтепродуктов, для отходов, отстойники и т.д. Среди популярных простых конструкций:
цилиндрические вертикальные;
цилиндрические горизонтальные.
Они могут быть с обычным или двойным дном, с прямой или конической крышкой. Стенки вертикальных хранилищ изготавливают из листовой или рулонной стали, толщиной 3-10 см, по технологии сварки. Горизонтальные прямоугольные резервуары большого объема(до 100 м3) оснащают ребрами жесткости. В их конструкции предусматриваются технологические доступы – люки, лестницы и т.д. Отдельных слов заслуживают подземные дренажные хранилища, которые могут быть оснащены подогревом, оборудованием, позволяющим контролировать состояние находящихся внутри сред – температуру, давление, уровень и т.п., системой слива. Их используют для хранения отходов, сбора сточных вод и других целей. Производство наземных и подземных емкостей под ключ в обязательном порядке включает в себя проведение испытаний избыточным давлением для подтверждения качества изготовления и безопасности при эксплуатации.
Порядок изготовления
Изготовление емкостей на заказ выполняется в 3 этапа. На основании предоставленных заказчиком данных – размеров будущего изделия, его типа, объема, назначения, места установки, условий эксплуатации, конструктивных особенностей и т.д., разрабатывается рабочий проект. На этом же этапе выбирается весь необходимый материал, из которого резервуар будет изготовлен. На основании проекта разрабатывается смета расходов. Это позволяет сразу рассчитать стоимость будущего изделия. Далее следует непосредственно производство:
раскрой материала (стального листа или полосы);
предварительная обработка – оцинковка горячим или гальваническим способом;
сварка каркаса;
обшивка каркаса;
покрасочные работы;
установка дополнительного оборудования;
проверка на соответствие требованиям заказчика, норм ТБ и ОТ;
проведение испытаний;
нанесение маркировки;
сдача готового изделия.
Изготовление современных производственных емкостей на заказ разного уровня сложности, заказывают предприятия, работающие в разных отраслях промышленности – химической, пищевой, нефтехимической, нефтегазовой и т.д.
Преимущества изготовления емкостей на заказ
В изготовлении емкостей на заказ по индивидуальному проекту есть ряд преимуществ. Вы получаете резервуар, который на 100% отвечает вашим требованиям, отличается:
- высокой прочностью и надежностью;
- устойчивостью к механическим повреждениям;
- коррозионной стойкостью;
- удобством использования;
- длительным сроком службы.
Вы можете купить готовый резервуар или заказать изготовление емкостей на нужное количество кубов, где можно хранить жидкостные, газообразные и сыпучие среды в Москве и в других городах РФ по выгодной цене. Заказ на производство в Гомеле удобно оформить на сайте онлайн. Мы также производим ванны, поддоны, контейнеры, понтоны, кессоны из металла, которые надежнее пластика.
